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塑料模殼外殼的使用過(guò)程主要包括以下四部分:
1.將氯化鎂和水以3:2的比例倒入容器中,攪拌使氯化鎂完全溶解,使其達到26-30的鎂度。
2.將用作骨料的氧化鎂與稀土粉混合,備用。
3.將環(huán)氧樹(shù)脂放入容器中,加入相應的偶聯(lián)劑。攪拌后,將氯化鎂溶液倒入混合物中,使其完全混合。然后倒入氧化鎂和人體骨料的稀土粉末。
4.根據要制作的模具的形狀和尺寸選擇或制作模具,并在模具上施用脫模劑。將步驟(3)制作的膠粘劑平均層涂在涂有解調器的模具上,然后鋪上一層碳纖維布壓實(shí),再涂上一層膠粘劑。這是重復幾次,直到達到所需的厚度,然后加壓(0)。5 mpa),隔熱,80 - 100℃,30分鐘),脫模后形成。
塑料模殼構造重量輕,減少地震災害作用。模殼密肋樓蓋重量輕、構造堅固、形變小、彎曲剛度大、抗震等級特性好。由于所述諸多的優(yōu)勢,現澆板中空無(wú)梁樓蓋已普遍的運用于各種工程建筑,案例工程項目遍布全國各地。
工程施工快,趕工期,塑料模殼為建筑模殼。其施工技術(shù)簡(jiǎn)易,在混凝土樓板底模鋪好后,立即放置模殼,調節固定不動(dòng)模殼,終捆扎小肋梁就能。在現澆混凝土后,塑料薄模殼與混泥土結合在一起,無(wú)需拆模殼,減少施工期,節約原材料及人工服務(wù)花費。工程造價(jià)低,與一般混凝土樓板相較為,應用菱鎂模殼,混泥土使用量可減少10-20%,剛筋使用量降低30-40%,綜合性工程造價(jià)減少20-30%
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