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塑料模殼是在我們建筑行業(yè)中應用比較廣泛的,但是在施工過(guò)程中稍不注意就會(huì )出現一些漏洞,這些問(wèn)題都是比較嚴重的,所以我們在施工過(guò)程中千萬(wàn)要注意,保證安全。下面我們來(lái)分析下主要出現的問(wèn)題以及具體解決方法有哪些。
針對于拼縫不嚴的情況,我們需要改變拼縫的處理方法,使拼縫能夠保持緊密性,在施工之前,相關(guān)的施工人員應該對照圖紙進(jìn)行鋼筋和模板的放樣,進(jìn)行模板的排列,計算塞縫目條的寬度;針對于出現塑料模殼位移的情況,因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進(jìn)行鋪排的時(shí)候,應該按照塑料模殼的中心線(xiàn)進(jìn)行鋪排,主要為了能夠減少位移的問(wèn)題。針對于塑料模殼出現破損以及變形的問(wèn)題,因此,我們應在塑料模殼進(jìn)入施工現場(chǎng)之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理,如果發(fā)現不合格的模殼應該實(shí)行退場(chǎng)處理,對于一些破損較為嚴重的塑料模殼,應聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行更換,通過(guò)多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量,確保施工的正常進(jìn)行。
大型組合式聚丙烯塑料模殼的規格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m,分為四個(gè)標準單元,可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機生產(chǎn)。注塑成型后四角加角鋼用螺栓連接拼接而成。它能夠靈活地組合成多種規格型號的模殼,特別適用于空間大、柱網(wǎng)大的工業(yè)廠(chǎng)房、倉庫、商場(chǎng)和圖書(shū)館公共建筑。
用大型塑料模殼施工的現澆雙向密肋樓板結構,由于省去大梁,減少了內柱,從而使得建筑的有效空間大大增加,層高也相應地降低。8層左右需要吊頂的多層建筑,若采用雙向密肋樓板結構,約可省去一層的建筑高度,相當于有梁板結構7層樓的總高度。它打破了常規現澆平板和無(wú)梁板因跨度大,需增加板厚,增加混凝土自重和用鋼量,樓板剛度和抗震性能較低、造價(jià)高等不經(jīng)濟的傳統作業(yè)法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模殼施工的現澆雙向密肋結構,其樓板折算厚度僅為0.11m,而一般的現澆梁板的折算厚度0.22m。由此可見(jiàn),其技術(shù)經(jīng)濟效果、投資效益是相當顯著(zhù)的。
塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專(zhuān)用模板,是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用。為了達到耐磨損的要求,需要增加樹(shù)脂(塑料)厚度,這樣會(huì )增加重量和提高價(jià)格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發(fā)展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應力、韌性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。
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