鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因為硬化產(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著(zhù)體積膨脹。定制一次性周轉模殼在試驗中，試驗初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，一次性周轉模殼價(jià)格也有化學(xué)反應過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當硬化反應的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的養護，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì )有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品出現干縮裂紋，多數都是因缺乏專(zhuān)業(yè)知識，粗制濫造引起的惡果。

為保證樓蓋混凝土澆倒密實(shí),混凝土塌落度宜取15-18 cm，定制一次性周轉模殼混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5㎜，澆筑時(shí)宜采用小型插入振動(dòng)器(直徑3.5cm)振搗，一次性周轉模殼價(jià)格不得將振搗器直接觸壓一次性模殼表面進(jìn)行振搗.若配合采用平板振動(dòng)器振搗，應采用小功率振動(dòng)器。

用鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調整龍骨間距，定制一次性周轉模殼水平桿是確保各支柱的穩定和剛度的先決條件。沿縱長(cháng)方向設剪刀撐，建筑模殼須由底到頂連續設置，同時(shí)在水平方向設水平剪刀撐。一次性周轉模殼價(jià)格模殼的技術(shù)性能判斷及最大承載力：根據建筑模殼密肋樓板尺寸斷面，設計模殼的規格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。

輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確需從模殼頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車(chē)外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力。定制一次性周轉模殼混凝土澆筑過(guò)程中禁止將施工機具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運送混凝土，一次性周轉模殼價(jià)格吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土時(shí)，應盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應鋪設模板緩減沖力。

塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專(zhuān)用模板，是70年代由玻璃鋼模殼開(kāi)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，定制一次性周轉模殼澆灌時(shí)易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反復應用。為了到達耐磨損的請求，需求增加樹(shù)脂(塑料)厚度，這樣會(huì )增加重量和進(jìn)步價(jià)錢(qián)，因而，一次性周轉模殼價(jià)格玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型開(kāi)展到大型組合式模殼，構成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。