模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，定制一次性周轉(zhuǎn)模殼不必拆模殼，省時(shí)省工。模殼施工次序：一次性周轉(zhuǎn)模殼廠家測(cè)量放線（軸線，肋中心線，必定立桿方位，找平）→搭設(shè)支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

我國(guó)建筑行業(yè)技術(shù)穩(wěn)步發(fā)展，高大型建筑越來(lái)越多，定制一次性周轉(zhuǎn)模殼建筑質(zhì)量也進(jìn)一步提高，時(shí)間需求也逐漸降低，大空間的設(shè)計(jì)及抗震方面做了不少的設(shè)計(jì)工作，一次性周轉(zhuǎn)模殼廠家而鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)也已在工業(yè)和民用建筑中得到廣泛的應(yīng)用。

輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對(duì)模殼的沖擊力。定制一次性周轉(zhuǎn)模殼混凝土澆筑過(guò)程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運(yùn)送混凝土，一次性周轉(zhuǎn)模殼廠家吊斗出料口處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。

盡人皆知無(wú)機(jī)資料的耐性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及有機(jī)資料，所以要進(jìn)步成品的耐性，在產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)時(shí)有必要采取增韌辦法，進(jìn)步膠結(jié)料的耐性，定制一次性周轉(zhuǎn)模殼添加玻纖修建模殼受彎時(shí)的外表初始裂紋撓度值，假如不添加韌度增強(qiáng)資料，一次性周轉(zhuǎn)模殼廠家就會(huì)形成模殼在施工和運(yùn)送中遇到外力決裂，對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中，就會(huì)產(chǎn)生許多不必要的丟失。模殼制作好后，在模殼外外表噴涂一層界面劑，既能起到防水和密實(shí)效果，又能添加與砼的粘結(jié)力，超越混凝土自身的拉力，使模殼與砼結(jié)實(shí)的粘結(jié)，根絕掉落表象的發(fā)作。

塑料模殼多用在修建工程中，但是在購(gòu)置之后大概并沒(méi)有立刻利用，定制一次性周轉(zhuǎn)模殼儲(chǔ)存的這段時(shí)間我們必要做好肯定的防護(hù)事情才氣包管我們的塑料模殼一次性周轉(zhuǎn)模殼廠家不被氛圍腐敗大概收到其他因素的滋擾而變質(zhì)，這就必要我們?cè)趦?chǔ)存的時(shí)間做一些得當(dāng)調(diào)養(yǎng)事情。

塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，定制一次性周轉(zhuǎn)模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，一次性周轉(zhuǎn)模殼廠家澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹(shù)脂(塑料)厚度，這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國(guó)研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應(yīng)力、韌性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。