模板支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定;支柱底腳應墊通長(cháng)腳手板，加工空心樓蓋薄壁箱體并應支撐在堅實(shí)的地面上;模殼下端和側面應設水平和側向支撐，空心樓蓋薄壁箱體價(jià)格以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線(xiàn)安裝，并銷(xiāo)固牢靠。

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，加工空心樓蓋薄壁箱體因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線(xiàn)上放置一根通長(cháng)鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，空心樓蓋薄壁箱體價(jià)格用14#鐵絲4股穿過(guò)底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距以?xún)蓚€(gè)模盒為一組0.9米，在兩個(gè)模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

密肋樓蓋模殼制作好的模殼必須在50度-70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內連續初始保護3小時(shí)以上，加工空心樓蓋薄壁箱體然后在溫度30度以上的環(huán)境內，空心樓蓋薄壁箱體價(jià)格堅持自身水化熱和排濕的情況下保護3-5天，然后進(jìn)行干空保護，建筑模殼自身抵達80百分之以上的安穩后，在自然環(huán)境中繼續保護3天以上，建筑模殼就具有了出色的質(zhì)量。

鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因為硬化產(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著(zhù)體積膨脹。加工空心樓蓋薄壁箱體在試驗中，試驗初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，空心樓蓋薄壁箱體價(jià)格也有化學(xué)反應過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當硬化反應的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的養護，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì )有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品出現干縮裂紋，多數都是因缺乏專(zhuān)業(yè)知識，粗制濫造引起的惡果。