塑料模殼耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可重復運用50次以上，加工模殼溫度適用范圍大，能夠在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工便利，加速施工速度，支撐操作簡略，對操作人員技能等級要求不高，有利于組織施工，脫模簡單。模殼廠家通常情況下，澆灌混凝土12-15天后即可撤除模殼。塑料模殼脫模后，外形美觀新穎，具有藝術欣賞價值。可省去吊頂，后處理簡便。

塑料模殼拆裝時，混泥土的抗拉強度盡量保證10MPa。加工模殼先將支點角鋼拆裝，接著用小撬杠將模殼撬起相對兩側面圓心點，模殼就可以卸下來。模殼廠家密肋梁較高時，模殼不易拆裝，可采用氣動拆板制作工藝。

建筑模殼的作用:一是保證混凝土在澆筑過程中堅持正確的外形和尺寸，模殼廠家在硬化過程中中止防護和養(yǎng)護;二是降低施工本錢，加工模殼進步施工速度，具有一次成型多次周轉運用的特性。

建筑模殼設備懇求：懇求一：模殼擺放原則：加工模殼在一個柱網(wǎng)內(nèi)，由中心向兩端擺放。邊肋不能運用模殼時，用木模板嵌補。懇求二：模殼廠家設備主龍骨時要拉通線，間隔要準確，做到橫平豎直。根據(jù)已分好的模殼線，將模殼依次排放在主龍骨兩邊角鋼上。

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，加工模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，模殼廠家用14#鐵絲4股穿過底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒為一組0.9米，在兩個模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、模殼廠家液位儀全自動自動控制系統(tǒng)、升液機器設備、可移動操作過程綜合服務平臺、金屬模吊裝機構、金屬?？劬o機構、加工模殼四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統(tǒng)、感應電爐及電器設備全自動自動控制系統(tǒng)等組成。