塑料外殼是以改性聚氯乙烯塑料為基材，經(jīng)注塑成型而成。加工周轉模殼每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。塑料模殼的規格和數量應根據工程結構設計確定。周轉模殼廠(chǎng)家塑料外殼由鋼管架或碗扣架支撐。支撐桿水平距離與密肋板水平距離相同，支撐桿垂直距離600-900mm。

若建筑模殼邊長(cháng)不等，按短邊方向設置主龍骨（方管），加工周轉模殼按長(cháng)邊方向設置次龍骨（方管）；根據模殼底緣間的縫隙大小，周轉模殼廠(chǎng)家拼縫方木也可采用與模殼配套的定型鋼模板或其他材料，縱向方木墊條及拼縫竹膠板沿次龍骨方向通長(cháng)設置，橫向方木墊條及拼縫竹膠板斷開(kāi)設置。

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，加工周轉模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線(xiàn)上放置一根通長(cháng)鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，周轉模殼廠(chǎng)家用14#鐵絲4股穿過(guò)底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距以?xún)蓚€(gè)模盒為一組0.9米，在兩個(gè)模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因為硬化產(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著(zhù)體積膨脹。加工周轉模殼在試驗中，試驗初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，周轉模殼廠(chǎng)家也有化學(xué)反應過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當硬化反應的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的養護，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì )有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品出現干縮裂紋，多數都是因缺乏專(zhuān)業(yè)知識，粗制濫造引起的惡果。

因為無(wú)機材料的韌性是不如有機材料，所以要提建筑模殼的韌性，在配方設計時(shí)必須采取增韌措施,提高膠結料的韌性，增加玻纖建筑模殼受彎時(shí)的表面初始裂紋撓度值，如果不添加韌度增強材料，加工周轉模殼就會(huì )造成模殼在施工和運輸中遇到外力破裂，對混凝土澆筑過(guò)程中，就會(huì )產(chǎn)生很多不必要的損失。周轉模殼廠(chǎng)家模殼制作好后，在模殼外表面噴涂一層界面劑，既能起到防水和密實(shí)作用，又能增加與砼的粘結力，超過(guò)混凝土本身的拉力，使建筑模殼與砼牢固的粘結，杜絕脫落現象的發(fā)生。