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建筑模殼的作用:一是保證混凝土在澆筑過(guò)程中堅持正確的外形和尺寸,一次性模殼價(jià)格在硬化過(guò)程中中止防護和養護;二是降低施工本錢(qián),加工一次性模殼進(jìn)步施工速度,具有一次成型多次周轉運用的特性。
周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、一次性模殼價(jià)格液位儀全自動(dòng)自動(dòng)控制系統、升液機器設備、可移動(dòng)操作過(guò)程綜合服務(wù)平臺、金屬模吊裝機構、金屬??劬o機構、加工一次性模殼四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動(dòng)自動(dòng)控制系統等組成。
模殼固定辦法:為避免塑料模盒的上浮,加工一次性模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線(xiàn)上放置一根通長(cháng)鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋,一次性模殼價(jià)格用14#鐵絲4股穿過(guò)底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上,組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距以?xún)蓚€(gè)模盒為一組0.9米,在兩個(gè)模盒邊,即肋梁兩邊鉆孔。
塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專(zhuān)用模板,加工一次性模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,一次性模殼價(jià)格澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用。為了達到耐磨損的要求,需要增加樹(shù)脂(塑料)厚度,這樣會(huì )增加重量和提高價(jià)格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發(fā)展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應力、韌性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。
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