塑料模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分：將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度為26-30的溶液，備用。加工一次性周轉模殼將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。將環(huán)氧樹(shù)脂置入容器，一次性周轉模殼租賃參加相應的偶聯(lián)劑，拌和均勻后倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建筑風(fēng)格，尺度規劃的靈敏度比較高，并且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來(lái)。

塑料模殼以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板用M型模殼，加工一次性周轉模殼目前采用較多的規格為120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模殼四周增加L36×3角鋼，一次性周轉模殼租賃以便于連接。

塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專(zhuān)用模板，加工一次性周轉模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，一次性周轉模殼租賃澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹(shù)脂(塑料)厚度，這樣會(huì )增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應力、韌性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。

輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確需從模殼頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車(chē)外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力。加工一次性周轉模殼混凝土澆筑過(guò)程中禁止將施工機具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運送混凝土，一次性周轉模殼租賃吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土時(shí)，應盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應鋪設模板緩減沖力。

在這個(gè)快節奏的現代社會(huì )，我們應該注意效率。時(shí)間就是金錢(qián)，效率就是一切。由于建筑塑料外殼的出現，加工一次性周轉模殼建筑業(yè)的工作效率也有了飛躍。特別是一些工業(yè)廠(chǎng)房的快速建設離不開(kāi)它。利用建筑塑料殼澆筑密肋樓蓋不僅方便快捷，一次性周轉模殼租賃而且取消了梁的施工，減少了內柱的使用，大大增加了實(shí)際使用面積。降低層高，提高土地利用率，具有很大的市場(chǎng)利潤價(jià)值。而且，建筑塑料模殼具有強度高、耐磨性好、韌性好、不易開(kāi)裂、不易老化、厚度均勻等特點(diǎn)，使其整體使用效果好、抗震性能強、剛度大、美觀(guān)時(shí)尚，而建筑效果甚至連屋頂都提不起。

建筑外殼是一種綠色外殼，自產(chǎn)生以來(lái)就受到的大力支持和提倡。加工一次性周轉模殼與翻模層相比，普通地板可以減輕重量，建造模板廠(chǎng)，減少混凝土，一次性周轉模殼租賃減輕整個(gè)建筑的重量，因此它具有以下優(yōu)點(diǎn)：因為重量的減輕可以使成本節約的基礎，因為重量的減少可以節省鋼梁的數量，因為使用殼?？梢怨澥′摪宓臄盗?。