因為無(wú)機材料的韌性是不如有機材料，所以要提建筑模殼的韌性，在配方設計時(shí)必須采取增韌措施,提高膠結料的韌性，增加玻纖建筑模殼受彎時(shí)的表面初始裂紋撓度值，如果不添加韌度增強材料，加工密肋樓蓋模殼就會(huì )造成模殼在施工和運輸中遇到外力破裂，對混凝土澆筑過(guò)程中，就會(huì )產(chǎn)生很多不必要的損失。密肋樓蓋模殼廠(chǎng)家模殼制作好后，在模殼外表面噴涂一層界面劑，既能起到防水和密實(shí)作用，又能增加與砼的粘結力，超過(guò)混凝土本身的拉力，使建筑模殼與砼牢固的粘結，杜絕脫落現象的發(fā)生。

在這個(gè)快節奏的現代社會(huì )，我們應該注意效率。時(shí)間就是金錢(qián)，效率就是一切。由于建筑塑料外殼的出現，加工密肋樓蓋模殼建筑業(yè)的工作效率也有了飛躍。特別是一些工業(yè)廠(chǎng)房的快速建設離不開(kāi)它。利用建筑塑料殼澆筑密肋樓蓋不僅方便快捷，密肋樓蓋模殼廠(chǎng)家而且取消了梁的施工，減少了內柱的使用，大大增加了實(shí)際使用面積。降低層高，提高土地利用率，具有很大的市場(chǎng)利潤價(jià)值。而且，建筑塑料模殼具有強度高、耐磨性好、韌性好、不易開(kāi)裂、不易老化、厚度均勻等特點(diǎn)，使其整體使用效果好、抗震性能強、剛度大、美觀(guān)時(shí)尚，而建筑效果甚至連屋頂都提不起。

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，加工密肋樓蓋模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線(xiàn)上放置一根通長(cháng)鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，密肋樓蓋模殼廠(chǎng)家用14#鐵絲4股穿過(guò)底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距以?xún)蓚€(gè)模盒為一組0.9米，在兩個(gè)模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

為保證樓蓋混凝土澆倒密實(shí),混凝土塌落度宜取15-18 cm，加工密肋樓蓋模殼混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5㎜，澆筑時(shí)宜采用小型插入振動(dòng)器(直徑3.5cm)振搗，密肋樓蓋模殼廠(chǎng)家不得將振搗器直接觸壓一次性模殼表面進(jìn)行振搗.若配合采用平板振動(dòng)器振搗，應采用小功率振動(dòng)器。

玻纖鎂水泥建筑模殼是一個(gè)外形較復雜的薄殼結構，加工密肋樓蓋模殼在模殼生產(chǎn)過(guò)程中若各項工藝參數控制不嚴格，產(chǎn)品很容易產(chǎn)生法蘭彎曲、大面產(chǎn)生鼓洼、密肋樓蓋模殼廠(chǎng)家形狀扭曲、法蘭外邊緣貫穿性裂紋等弊病。此弊病產(chǎn)生的根本原因是鎂水泥建筑模殼在硬化過(guò)程中和使用過(guò)程中體積穩定性較差造成的。

鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因為硬化產(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著(zhù)體積膨脹。加工密肋樓蓋模殼在試驗中，試驗初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，密肋樓蓋模殼廠(chǎng)家也有化學(xué)反應過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當硬化反應的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的養護，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì )有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品出現干縮裂紋，多數都是因缺乏專(zhuān)業(yè)知識，粗制濫造引起的惡果。