鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因為硬化產(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著(zhù)體積膨脹。加工周轉模殼在試驗中，試驗初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，周轉模殼租賃也有化學(xué)反應過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當硬化反應的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的養護，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì )有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品出現干縮裂紋，多數都是因缺乏專(zhuān)業(yè)知識，粗制濫造引起的惡果。

我國建筑行業(yè)技術(shù)穩步發(fā)展，高大型建筑越來(lái)越多，加工周轉模殼建筑質(zhì)量也進(jìn)一步提高，時(shí)間需求也逐漸降低，大空間的設計及抗震方面做了不少的設計工作，周轉模殼租賃而鋼筋混凝土結構也已在工業(yè)和民用建筑中得到廣泛的應用。

塑料外殼是以改性聚氯乙烯塑料為基材，經(jīng)注塑成型而成。加工周轉模殼每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。塑料模殼的規格和數量應根據工程結構設計確定。周轉模殼租賃塑料外殼由鋼管架或碗扣架支撐。支撐桿水平距離與密肋板水平距離相同，支撐桿垂直距離600-900mm。

塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專(zhuān)用模板，加工周轉模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，周轉模殼租賃澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹(shù)脂(塑料)厚度，這樣會(huì )增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應力、韌性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。

因為無(wú)機材料的韌性是不如有機材料，所以要提建筑模殼的韌性，在配方設計時(shí)必須采取增韌措施,提高膠結料的韌性，增加玻纖建筑模殼受彎時(shí)的表面初始裂紋撓度值，如果不添加韌度增強材料，加工周轉模殼就會(huì )造成模殼在施工和運輸中遇到外力破裂，對混凝土澆筑過(guò)程中，就會(huì )產(chǎn)生很多不必要的損失。周轉模殼租賃模殼制作好后，在模殼外表面噴涂一層界面劑，既能起到防水和密實(shí)作用，又能增加與砼的粘結力，超過(guò)混凝土本身的拉力，使建筑模殼與砼牢固的粘結，杜絕脫落現象的發(fā)生。