塑料模殼拆裝時(shí)，混泥土的抗拉強度盡量保證10MPa。加工薄壁箱體先將支點(diǎn)角鋼拆裝，接著(zhù)用小撬杠將模殼撬起相對兩側面圓心點(diǎn)，模殼就可以卸下來(lái)。薄壁箱體廠(chǎng)家密肋梁較高時(shí)，模殼不易拆裝，可采用氣動(dòng)拆板制作工藝。

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，加工薄壁箱體因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線(xiàn)上放置一根通長(cháng)鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，薄壁箱體廠(chǎng)家用14#鐵絲4股穿過(guò)底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距以?xún)蓚€(gè)模盒為一組0.9米，在兩個(gè)模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

針對于拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關(guān)的施工人員應該對照圖紙進(jìn)行鋼筋和模板的放樣，進(jìn)行模板的排列，計算塞縫目條的寬度；加工薄壁箱體針對于出現塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進(jìn)行鋪排的時(shí)候，薄壁箱體廠(chǎng)家應該按照塑料模殼的中心線(xiàn)進(jìn)行鋪排，主要為了能夠減少位移的問(wèn)題。針對于塑料模殼出現破損以及變形的問(wèn)題，因此，我們應在塑料模殼進(jìn)入施工現場(chǎng)之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理，如果發(fā)現不合格的模殼應該實(shí)行退場(chǎng)處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行更換，通過(guò)多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量，確保施工的正常進(jìn)行。

玻纖布對模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果，加工薄壁箱體模殼自然就會(huì )脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布。模殼出廠(chǎng)后，薄壁箱體廠(chǎng)家工地裝置和施工也是一個(gè)重要環(huán)節，裝置中須用四個(gè)釘子將模殼固定結實(shí)，否則會(huì )跑模，形成構造隱患，施工過(guò)程中，廠(chǎng)家須有現場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)調，避免不合格的施工行動(dòng)打漏模殼，形成施工費事。

塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專(zhuān)用模板，是70年代由玻璃鋼模殼開(kāi)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工薄壁箱體澆灌時(shí)易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反復應用。為了到達耐磨損的請求，需求增加樹(shù)脂(塑料)厚度，這樣會(huì )增加重量和進(jìn)步價(jià)錢(qián)，因而，薄壁箱體廠(chǎng)家玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型開(kāi)展到大型組合式模殼，構成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。