模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，定制薄壁箱體不必拆模殼，省時(shí)省工。模殼施工次序：薄壁箱體廠(chǎng)家測量放線(xiàn)（軸線(xiàn)，肋中心線(xiàn)，必定立桿方位，找平）→搭設支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

我們在對新型建筑塑料模殼進(jìn)行鋪排的時(shí)候，定制薄壁箱體應該按照模殼的中心線(xiàn)進(jìn)行鋪排，主要為了能夠減少位移的問(wèn)題，薄壁箱體廠(chǎng)家針對于新型建筑塑料模殼出現破損以及變形的問(wèn)題，因此，我們應在新型建筑塑料模殼進(jìn)入施工現場(chǎng)之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理，如果發(fā)現不合格的新型建筑塑料模殼應該實(shí)行退場(chǎng)處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應立即更換，確保施工的正常進(jìn)行。

由于模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，定制薄壁箱體模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動(dòng)拆模是在混凝土成型后，根據現場(chǎng)同條件試塊強度達到9.8N/mm2后，用氣泵（一般工作壓力不少于0.7N/mm2）作能源，薄壁箱體廠(chǎng)家通過(guò)高壓皮管和氣槍?zhuān)瑢馑瓦M(jìn)模殼的進(jìn)氣孔，由于氣壓作用，和模殼富有彈性的特點(diǎn)，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助將模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

我國建筑行業(yè)技術(shù)穩步發(fā)展，高大型建筑越來(lái)越多，定制薄壁箱體建筑質(zhì)量也進(jìn)一步提高，時(shí)間需求也逐漸降低，大空間的設計及抗震方面做了不少的設計工作，薄壁箱體廠(chǎng)家而鋼筋混凝土結構也已在工業(yè)和民用建筑中得到廣泛的應用。

模板支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定;支柱底腳應墊通長(cháng)腳手板，定制薄壁箱體并應支撐在堅實(shí)的地面上;模殼下端和側面應設水平和側向支撐，薄壁箱體廠(chǎng)家以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線(xiàn)安裝，并銷(xiāo)固牢靠。