模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，加工模殼不必拆模殼，省時(shí)省工。模殼施工次序：模殼租賃測量放線(xiàn)（軸線(xiàn)，肋中心線(xiàn)，必定立桿方位，找平）→搭設支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

由于混泥土得運用都是需求模板來(lái)停止固定的，加工模殼但是傳統的木板與鋼材模板重量相對較大，在綁定模板得時(shí)分就需求是較長(cháng)時(shí)間，模殼租賃而且一所大得建筑需求很多的模板，如果縮短這些模板得裝置時(shí)間那么施工將會(huì )被有效得縮減。梁底模鋪設完畢后，彈出中心線(xiàn)及模殼控制線(xiàn)，沿建筑模殼控制線(xiàn)粘貼雙面海綿條，模殼邊線(xiàn)與模殼控制線(xiàn)重合。

周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、模殼租賃液位儀全自動(dòng)自動(dòng)控制系統、升液機器設備、可移動(dòng)操作過(guò)程綜合服務(wù)平臺、金屬模吊裝機構、金屬?？劬o機構、加工模殼四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動(dòng)自動(dòng)控制系統等組成。

玻纖布對模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果，加工模殼模殼自然就會(huì )脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布。模殼出廠(chǎng)后，模殼租賃工地裝置和施工也是一個(gè)重要環(huán)節，裝置中須用四個(gè)釘子將模殼固定結實(shí)，否則會(huì )跑模，形成構造隱患，施工過(guò)程中，廠(chǎng)家須有現場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)調，避免不合格的施工行動(dòng)打漏模殼，形成施工費事。

鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因為硬化產(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著(zhù)體積膨脹。加工模殼在試驗中，試驗初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，模殼租賃也有化學(xué)反應過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當硬化反應的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的養護，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì )有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品出現干縮裂紋，多數都是因缺乏專(zhuān)業(yè)知識，粗制濫造引起的惡果。