塑料模殼采用鋼管框架或碗扣框架支撐體系，加工建筑塑料模殼支撐桿水平距離與密肋板間距相同，支撐桿垂直距離600-900mm；支撐桿頂部設有U形可調支撐頭，建筑塑料模殼廠(chǎng)家底部為配有可調底座。支撐頭設縱向龍骨，縱向龍骨采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方?？v向龍骨兩側設∟50×5角鋼，角鋼上設塑料模殼。拆除時(shí)，先將角鋼拆除，將模板殼下模，但肋底仍應支撐在橫向木方上養護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所需的設計強度。

鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因為硬化產(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著(zhù)體積膨脹。加工建筑塑料模殼在試驗中，試驗初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，建筑塑料模殼廠(chǎng)家也有化學(xué)反應過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當硬化反應的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的養護，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì )有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品出現干縮裂紋，多數都是因缺乏專(zhuān)業(yè)知識，粗制濫造引起的惡果。

模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，加工建筑塑料模殼不必拆模殼，省時(shí)省工。模殼施工次序：建筑塑料模殼廠(chǎng)家測量放線(xiàn)（軸線(xiàn)，肋中心線(xiàn)，必定立桿方位，找平）→搭設支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

運用模殼中大家無(wú)非需求留意三個(gè)角度上的開(kāi)展，加工建筑塑料模殼第一運用產(chǎn)品應該以我們實(shí)踐角度開(kāi)端動(dòng)身，第二運用產(chǎn)品應該從整體上理解，建筑塑料模殼廠(chǎng)家第三運用產(chǎn)品應該思索到吊籠規格，假如在以上三個(gè)方面上大家都可以正確運用并且思索的話(huà)我們才干夠從當中取得更多運用效果。

在施工的過(guò)程中，將一次性的塑料模殼放在小肋梁之間，加工建筑塑料模殼固定并牢固，用來(lái)保證小肋梁的軸線(xiàn)位置和截面的尺寸，同時(shí)來(lái)起到小肋側模的作用，建筑塑料模殼廠(chǎng)家在這里要提醒大家的是，一次性的模殼終凝后要及時(shí)進(jìn)行澆水養護。

輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確需從模殼頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車(chē)外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力。加工建筑塑料模殼混凝土澆筑過(guò)程中禁止將施工機具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運送混凝土，建筑塑料模殼廠(chǎng)家吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土時(shí)，應盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應鋪設模板緩減沖力。