工控元器件可測試性：建立了比較完整的測試方法、測試標準，可以通過(guò)各種測試設備與儀器等來(lái)檢測并鑒定PCB產(chǎn)品的合格性和使用壽命?？山M裝性：PCB產(chǎn)品既便于各種元件進(jìn)行標準化組裝，又可以進(jìn)行自動(dòng)化、規?；呐可a(chǎn)。工控元器件可維護性：由于PCB產(chǎn)品與各種元件整體組裝的部件是以標準化設計與規?；a(chǎn)的，因而，這些部件也是標準化的。所以，一旦系統發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換，迅速恢復系統的工作。

線(xiàn)路板表面貼裝器件焊盤(pán)技術(shù)是對通斷測試來(lái)說(shuō)的，對于非常密的表面貼裝器件，他兩腳之間的間距是非常小的，他的焊盤(pán)也是格外的細，在安裝珠海元器件測試針的時(shí)候，一定要上下左右交錯位置，這樣才能在較高程度上保障PCB線(xiàn)路板的高質(zhì)量，而對于通過(guò)質(zhì)量認證的線(xiàn)路板廠(chǎng)家，他的工控元器件表面貼裝器件焊盤(pán)是不會(huì )太短的。

國內絕大部分電路板生產(chǎn)廠(chǎng)家主要是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進(jìn)行檢側。由于人工檢查勞動(dòng)強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著(zhù)電子產(chǎn)品朝著(zhù)小型化、數字化發(fā)展，印制電路板也朝著(zhù)高密度、高精度發(fā)展，工控元器件采用人工檢驗的方法，基本無(wú)法實(shí)現。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無(wú)法檢驗。檢測珠海元器件手段的落后，導致目前國內多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

常用的PCB設計軟件的提供商有Altium、Cadence、Mentor等。其中Altium（前稱(chēng)Protel國際）公司先后推出的Protel 99 SE、Pi‘otel DXP、AltiumDesigner等在我國應用比較廣泛，目前Altium Designer每年都有新版本發(fā)布，對于PCB設計軟件，元器件軟件學(xué)會(huì )使用一個(gè)，其余的學(xué)習起來(lái)就比較容易了，因為這類(lèi)工控元器件軟件的功能都是很接近的